Alkaline activation of mortars made from solid construction waste [Activación alcalina de morteros fabricados a partir de residuos sólidos de construcción]

Resumen

En la presente investigación se evaluó la influencia del porcentaje en peso de reemplazo de cemento portland (CP) por polvo de concreto reciclado (PCR), activado alcalinamente, en porcentajes de 10%, 20%, 30%, 40% y 50%, los cuales fueron seleccionados de escombros de construcciones dejados en el balneario de Buenos Aires, distrito de Víctor Larco Herrera, provincia de Trujillo. Luego de ser lavados, pasaron al proceso de molienda y tamizado (malla N° 400), utilizándose solo el material pasante. Se fabricaron probetas según norma ASTM C-109 para el ensayo de compresión en morteros de cemento, para la solución alcalina se utilizó NaOH (4M). Los morteros obtenidos se curaron en una estufa a 70 °C durante 72 horas, y posteriormente terminó el curado a temperatura ambiente, durante un tiempo total de 28 días. Los resultados del ensayo a compresión promedio fueron de 12.15 MPa, en el caso del mortero de CP y de 14.25 MPa en el mejor de los casos (mortero de CP y PCR-10%), siendo el incremento del 17.28%. El diseño de mezcla utilizando arena gruesa y aglomerante se mantuvo constante en (3:1), mientras que la relación agua/cemento (a/c), fue de 0.6 en todos los casos. La razón del incremento de la resistencia a la compresión se debe a la reacción entre las partículas de PCR, solución alcalina y el hidróxido de calcio producido durante la hidratación de las partículas de cemento, los cuales generan geles (CASH), los que ocupan los espacios dejados por el proceso de hidratación de las partículas de cemento mencionado, pues necesitan del hidróxido de calcio. Para todos los casos del ensayo a compresión se realizaron un total de 10 repeticiones.